無塵凈化空間內空調系統安裝

凈化空調系統
一) 氣象資料
夏季空調：33℃
冬季通風：14.1℃
二) 夏季室外計算濕球:27.9℃
相對:83%
夏季通風相對: 70%;
冬季空調: 5℃
冬季空調相對:72%;
三) 室內設計參數:
1)：車間域10萬級, 共 2160 M2 ，
2)壓力：潔凈車間內保持正壓, 與室外靜?10Pa
3)：18~26℃;
4)：50~65% ;
5)氣流組織：a.上送車間內柱位下側回風，上接管道回風至機房;二級過濾系統;
6) 新風量要保證內正壓要求及人員無不適感, 保證室內新風量>40 M3/h.每人。
四) 方案說明
1):設計總冷量115USRT，擬選用5臺YORK水冷式空調柜機組，各配一臺新菱冷卻塔、及一臺冷卻管道水泵。冷卻塔及水泵設于二樓天面與機組距離近處,水冷柜機及設在車間內機房，組合成一凈化空調系統。
2):凈化空調送回風系統，用柜機及組合進行降溫除濕(表冷)、新回風混合、加壓、初、二級過濾段等處理過程，未端設過濾裝置(室內天花上)。
3) :按工藝布局要求及實際情況設5個潔凈送風系統及四個排風系統：
a.①-③軸，前區準備區及緩沖隔離區，面積144 M2 ，2.6米; 設J-1凈化送風系統及P-1排風系統。其他前區(一更及洗手)設舒適性空調送風。
b.③-⑥軸，注塑+擠壓車間，因設備產生較大粉塵需做局部排風; 并補充新風以維持車間正壓。設J-2送風系統, 冷負荷按補充新風量計算;設排風系統P-2(局部強排風)。該區3米。
c.⑥-⒃軸, 中儲庫、精洗、粗洗及組裝車間,人員較多,新風量按每人>40 M3/h計及維持房間正壓量大值取值; 設J-3/J-5四個送風系統，P-3、P-4排風系統。該區3米。
4):由于甲方要求潔凈車間內凈空高要確保3米，天花內風管大高度只能做到400mm，機房設在С-軸線上，主管道避開大梁，支管均勻分布送風至未端送風口。
5):凈化空調系統風管材料采用優質鍍鋅鋼板,當矩形風管長邊b(mm)為:100
6):除新風及排風管道外,風管均需保溫。保溫材料用鋁箔玻璃棉氈：24K/δ=25mm;
五) 內裝修
1) 天花：內用優良保溫，無塵明亮, 顏色用灰白或甲方選定，厚50mm;其他非如庫區、進入工廠前區、包裝區做淺灰色鋁板金屬暗骨天花， 鋁板厚0.6mm, 600X600。
2) 間隔：用雙面彩鋼保溫板圍護及間隔，圍護面到天花頂;潔凈走廊及車間間隔處做通透鋁合金半玻璃窗,窗臺高900mm, 玻璃厚8mm, 高1200mm,玻璃窗高平門高度(2100mm);鋁合金窗料用特制凈化材料，45?度斜邊，與地面及天花交角做元弧及陰角接口,符合規范及衛生消毒要求。
3) 密閉門：800X2100，上做玻璃觀察窗，裝球型通道鎖。
4) 地面：原水泥地面需經處理后做環氧樹脂EPOXY面層，注塑間厚3mm的環氧石英砂漿,耐磨抗壓; 其他做厚0.5mm環氧樹脂層;顏色為蘋果綠或由甲方選定。無塵清潔明亮，易清洗，搞衛生，不積塵菌?；虻孛娌牧霞疤幚矸椒ㄓ杉追竭x定。
5) 柱子：柱子用全包邊。
6) ：控制區與非控制區間的做成雙層結構，控制區內的做成單層結構，用制作。組裝間與包裝間的作成通道式。
具體尺寸現場與工藝人員確定。
六) 照明、配電：用暗裝凈室燈盤40WX2，工作區>250Lux，走道>100Lux;凈化間設紫外線殺菌燈，與照明燈具分路設計。用鐵線管暗敷。符合防火及用電規范。
空調系統動力約需305KW/380V;動力配電由甲方負責。本報價不含此項。
七) 人員進入前的人身凈化, 設換鞋、一、二次更衣、洗手、烘干、手消毒及風淋等程序。

生物藥業GMP凈化車間

無塵車間的參觀通道裝修效果圖

十萬級無塵車間裝修效果圖

萬級無塵車間裝修效果圖

千級無塵車間裝修效果圖

百級無塵車間裝修效果圖

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吉翔寶（太倉）離型材料科技發展有限公司：千級無塵車間，用于生產電子行業使用的耗材（離型膜）

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